Servizi di fusione a caldo (parti di zinco/Zamak)

Informazioni di base
Luogo di origine: lo ZINCO di alluminio della porcellana ZAMAK fornitore della pressofusione
Marca: ZAMAK ZINC DIE CAST
Certificazione: CE
Numero di modello: lega dello zamak dello zinco
Quantità di ordine minimo: 1000 pezzi
Imballaggi particolari: cartone, pallet, scatola d'acciaio
Tempi di consegna: 5-15 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: settimana 10000per
Contattaci
Materiale: Zamak3, Zamak5 Fabbricazione meccanica: Cnc, CNC, perforazione, tappatura
Finiture superficiali: blasting, lucidatura, rivestimento in polvere, verniciatura, rivestimento ecc.

Servizio di pressofusione a camera calda

KYLT - Produttore di componenti per pressofusione a camera calda in lega di zinco/zama

KYLT fornisce servizi di pressofusione a camera calda in lega di zinco one-stop, con componenti di pressofusione in lega di zinco personalizzati realizzati in ZAMAK 3, ZAMAK 5 e leghe di zinco di qualità speciale.I nostri servizi di produzione di pressofusione in lega di zinco comprendono: produzione di stampi per pressofusione in lega di zinco, produzione di componenti pressofusi, sbavatura, lucidatura, foratura e maschiatura, lavorazione CNC di precisione (fresatura, tornitura, ecc.).Trattamento superficiale di parti pressofuse in lega di zinco: granigliatura, lucidatura, smerigliatura a vibrazione, elettroforesi, nichelatura, zincatura, ecc.

 

Forniamo eccellenti servizi di pressofusione a camera calda per vari settori ed esigenze.Vi preghiamo di contattarci immediatamente (cnkylt@aliyun.com) Ulteriori informazioni sui nostri servizi di pressofusione a camera calda.

 

Cos’è la pressofusione a camera calda?

 

La pressofusione a camera calda è un metodo di produzione per prodotti di fusione di metalli a basso punto di fusione (come zinco, piombo).Il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione nello stampo di pressofusione, dove si solidifica rapidamente assumendo una forma adeguata e viene quindi scaricato, completando il processo di pressofusione.Quindi eseguire sbavatura, foratura, maschiatura e tornitura sulle parti pressofuse.Dopo la lavorazione possono essere eseguiti vari trattamenti superficiali come verniciatura, lucidatura, galvanica, ecc.I prodotti realizzati mediante pressofusione a camera calda hanno caratteristiche costanti, veloci e di alta precisione.(Pressofusione a camera freddaè un metodo aggiuntivo di pressofusione con un processo simile.Per saperne di più ...)

hot chamber die casting

 

Vantaggi e svantaggi della pressofusione a camera calda

  • Quali sono i vantaggi della pressofusione a camera calda?

La pressofusione a camera calda è un processo di fusione del metallo che prevede l'iniezione di metallo fuso in uno stampo ad alta pressione.Questo metodo presenta numerosi vantaggi, che lo rendono una scelta popolare per alcune applicazioni.Ecco alcuni dei principali vantaggi della pressofusione a camera calda:

1. Tassi di produzione elevati:

La pressofusione a camera calda è nota per la sua elevata efficienza produttiva e tempi di ciclo rapidi.Il metallo fuso è facilmente disponibile nella macchina, consentendo una produzione rapida e continua.

2. Tempo di ciclo ridotto:

Poiché il metallo è già fuso all'interno della macchina, non è necessario trasferirlo da un forno separato.Ciò riduce il tempo di ciclo complessivo, rendendo la pressofusione a camera calda un processo efficiente in termini di tempo.

3. Conveniente per la produzione di grandi volumi:

Gli elevati ritmi di produzione e i tempi di ciclo ridotti rendono la pressofusione a camera calda conveniente per cicli di produzione su larga scala.È particolarmente adatto per produrre un gran numero di parti identiche.

4. Geometrie complesse e pareti sottili:

La pressofusione a camera calda è in grado di produrre forme complesse e complesse con elevata precisione.Ciò lo rende adatto alla produzione di componenti con pareti sottili, dettagli fini e geometrie complesse.

5. Finitura superficiale migliorata:

Il processo spesso dà come risultato parti con una finitura superficiale liscia, riducendo la necessità di ulteriori operazioni di finitura.Ciò è particolarmente vantaggioso per le applicazioni in cui l’estetica o la qualità della superficie sono cruciali.

6. Migliori proprietà meccaniche:

La pressofusione a camera calda può produrre parti con proprietà meccaniche migliorate rispetto ad altri metodi di fusione.L'alta pressione utilizzata nel processo aiuta a ottenere una buona densità e resistenza nei getti.

7. Riduzione degli scarti e degli sprechi di materiale:

La precisione della pressofusione a camera calda e la capacità di riciclare il materiale in eccesso contribuiscono a ridurre il tasso di scarto e a ridurre al minimo gli sprechi di materiale, migliorando il rapporto costo-efficacia complessivo.

8. Produzione automatizzata:

Le macchine per pressofusione a camera calda possono essere facilmente automatizzate, garantendo qualità costante e costi di manodopera ridotti.L’automazione contribuisce inoltre ad aumentare la sicurezza riducendo al minimo il coinvolgimento umano nel processo di colata ad alta pressione.

10. Versatilità della lega:

La pressofusione a camera calda è compatibile con un'ampia gamma di leghe, comprese le leghe di zinco, piombo e stagno.Questa versatilità consente ai produttori di scegliere i materiali in base ai requisiti specifici dell'applicazione.

11. Considerazioni ambientali:

Il sistema a circuito chiuso di pressofusione a camera calda, in cui il metallo fuso è contenuto all'interno della macchina, contribuisce a un processo più pulito e rispettoso dell'ambiente rispetto ad altri metodi di fusione.

Nonostante questi vantaggi, è importante notare che la pressofusione a camera calda potrebbe non essere adatta a tutte le applicazioni, in particolare a quelle che richiedono metalli con punto di fusione più elevato o materiali con proprietà specifiche che non possono essere ottenute tramite questo processo.

Per ulteriori informazioni sulla pressofusione a camera calda o sulle macchine per pressofusione a camera calda, potete inviarci un'e-mail:cnkylt@aliyun.comper ottenere un preventivo GRATUITO per il tuo progetto di pressofusione di Zinco/Zama 3&5.

 

  • Quali sono gli svantaggi della pressofusione a camera calda?

Sebbene la pressofusione a camera calda presenti i suoi vantaggi, presenta anche alcuni svantaggi.Ecco alcuni degli inconvenienti associati alla pressofusione a camera calda:

1. Limitato alle leghe a basso punto di fusione:

La pressofusione a camera calda è più adatta per le leghe con bassi punti di fusione, come zinco, stagno e piombo.Non è adatto per leghe ad alto punto di fusione come alluminio e rame.

2. Vita breve dello stampo:

La continua esposizione dello stampo al metallo fuso caldo può ridurre la durata dello stampo.Le alte temperature e la natura corrosiva di alcuni metalli possono causare un'usura più rapida dello stampo, richiedendo sostituzioni più frequenti.Naturalmente, rispetto agli stampi per pressofusione in alluminio e rame a camera fredda, la durata degli stampi per pressofusione a camera calda in zama è più lunga.

La durata degli stampi pressofusi in lega di zinco a camera calda è di circa 200.000 tempi di iniezione, la durata dello stampo per pressofusione di alluminio a camera fredda è di circa 50.000 tempi di iniezione, la durata dello stampo per pressofusione di rame è di 3.000 ~ 8.000 tempi di iniezione.

3. Limitazioni materiali:

La pressofusione a camera calda è limitata a materiali che non erodono o corrodono i componenti del sistema di iniezione.Ciò limita il suo utilizzo a una gamma specifica di metalli.

4. Consumo energetico:

Il processo prevede il mantenimento di una riserva di metallo fuso, che richiede un apporto costante di energia per mantenerlo alla temperatura desiderata.Ciò può comportare un consumo energetico più elevato rispetto ad altri metodi di pressofusione.

5. Manutenzione del sistema di iniezione:

Il sistema di iniezione, compreso il collo di cigno e altri componenti, potrebbe richiedere una manutenzione regolare a causa dell'esposizione a temperature elevate e del contatto con il metallo fuso.Ciò può contribuire ad aumentare i tempi di inattività per scopi di manutenzione.

6. Limitazioni sulle dimensioni:

Le macchine per pressofusione a camera calda sono generalmente più compatte e adatte a pezzi di piccole dimensioni.Le parti più grandi possono richiedere metodi alternativi o la pressofusione a camera fredda.

7. Preoccupazioni sulla purezza della lega:

Alcune leghe potrebbero incontrare difficoltà nel mantenere la loro purezza durante il processo di pressofusione a camera calda.Ciò può influire sulla qualità del prodotto finale.

8. Considerazioni sulla sicurezza:

Lavorare con il metallo fuso caldo comporta rischi per la sicurezza.La manipolazione del metallo fuso richiede rigorose misure di sicurezza e gli operatori devono essere addestrati a maneggiare l'attrezzatura in sicurezza.

 

Nonostante questi svantaggi, la pressofusione a camera calda rimane un processo prezioso per alcune applicazioni, soprattutto quando si tratta di leghe a basso punto di fusione e di parti di piccole e medie dimensioni.La scelta del metodo di pressofusione dipende dai requisiti specifici del progetto e dalle proprietà del metallo utilizzato.

Mandaci una email :cnkylt@aliyun.comper ottenere un preventivo GRATUITO per il tuo progetto di pressofusione di Zinco/Zama 3&5.

 

Componenti della macchina per pressofusione a camera calda

Con lo sviluppo della tecnologia di pressofusione e delle esigenze di produzione, sono stati sviluppati anche vari stili di macchine per pressofusione a camera calda.Le macchine per pressofusione KYLT hanno principalmente due tipi: macchine per pressofusione a camera calda per piccole camere da letto e macchine per pressofusione verticali.Lo schema seguente mostra la struttura e i componenti della nostra più comune macchina per pressofusione a camera calda:

 

hot chamber die casting machine structure

Componenti del lato anteriore della macchina per pressofusione a camera calda

hot chamber pressure injection machine back side structure

Componenti del lato posteriore della macchina per pressofusione a camera calda

 

 

 

hot chamber die casting machine right side structure

Struttura laterale di fusione e iniezione della macchina per pressofusione a camera calda

hot chamber die casting machine left side structure

Struttura laterale meccanica di regolazione idraulica, elettrica e dello stampo della macchina per pressofusione a camera calda

 

Diagramma della struttura della macchina per pressofusione a camera calda

Ecco lo schema della struttura dettagliata della macchina per pressofusione a camera calda orizzontale:

Scarica PDF:(Servizi di fusione a caldo (parti di zinco/Zamak)diagramma della struttura della macchina di pressofusione a camera calda orizzontale.pdf):

Hot Chamber Die Casting Machine Structure Diagram

 

Processo di pressofusione a camera calda

 

La pressofusione a camera calda viene utilizzata per la lavorazione su larga scala di componenti di forma complessa in Zama/Zinco o Piombo/Pb.

KYLT utilizza il processo di pressofusione a camera calda per produrre parti pressofuse in ZAMAK3 e ZAMAK 5.Attraverso questo metodo, il metallo fuso viene alimentato automaticamente alla macchina di pressofusione attraverso un "collo di cigno" immerso in un forno pieno di metallo fuso.All'inizio del ciclo, il pistone si ritrae, riempiendo il collo di cigno di metallo fuso.Il pistone viene attivato e il metallo passa attraverso il collo di cigno ed entra nello stampo.

 

Video sul processo di lavorazione della pressofusione a camera calda:

 

 

Il processo di pressofusione a camera calda è una tecnica di fusione del metallo utilizzata per produrre parti metalliche complesse e di alta precisione.Prevede i seguenti passaggi chiave:

 

1. Preparazione dello stampo per pressofusione:

Il processo inizia con la preparazione di due stampi in acciaio temprato, detti matrici.Questi stampi sono progettati per creare la forma desiderata del prodotto finale.

2. Sistema di iniezione:

In una macchina per pressofusione a camera calda, è presente un contenitore (o "camera calda") che trattiene il metallo fuso.Questo contenitore è collegato allo stampo tramite un canale a collo di cigno.

3. Riempimento della Camera:

Il primo stampo è collegato al sistema di iniezione e la camera calda è riempita con metallo fuso, solitamente zinco, piombo/Pb o stagno ecc. altre leghe a basso punto di fusione.

4. Iniezione nello stampo:

Il sistema di iniezione utilizza un pistone per forzare il metallo fuso nella cavità dello stampo ad alta pressione.Questa pressione assicura che il metallo riempia tutti gli intricati dettagli dello stampo e si solidifichi rapidamente.

5. Raffreddamento e solidificazione:

Dopo che il metallo fuso è stato iniettato nello stampo, si raffredda rapidamente e si solidifica assumendo la forma della cavità dello stampo.Il processo di raffreddamento può essere migliorato mediante la circolazione del refrigerante all'interno dello stampo.

6. Espulsione del pezzo pressofuso:

Una volta che il metallo si è solidificato, la matrice si apre e la parte appena formata viene espulsa.La parte è ora pronta per ulteriore lavorazione o utilizzo.

7. Ripetizione del processo:

L'intero ciclo (preparazione dello stampo, riempimento della camera, iniezione, raffreddamento, espulsione) viene ripetuto per ogni parte.L'alta velocità e l'efficienza di questo processo lo rendono adatto alla produzione di massa.

Il processo di pressofusione a camera calda è particolarmente vantaggioso per la produzione di pezzi con geometrie complesse, pareti sottili e dettagli fini.È ampiamente utilizzato nella produzione di componenti per settori quali quello automobilistico, dell'elettronica e dei beni di consumo, dove sono essenziali elevati volumi di produzione e precisione.La scelta della lega metallica dipende dalle proprietà specifiche richieste per il prodotto finale.

I servizi di produzione di parti di pressofusione in lega di zinco a camera calda KYLT comprendono: realizzazione di stampi per pressofusione, iniezione di zama, perforazione e maschiatura di parti pressofuse in zinco, tornitura o fresatura CNC di precisione, vari tipi di finiture superficiali, assemblaggio secondo la richiesta e imballaggio per l'esportazione, ecc. Informazioni dettagliate, scriveteci: cnkylt@aliyun.com

 

ILDifferenzeEAnalogieTra pressofusione a camera calda e pressofusione a camera fredda

 

1.Qual è la differenza tra pressofusione a camera calda e camera fredda?

 

La pressofusione a camera calda e quella a camera fredda sono due diversi metodi di pressofusione, un processo di fusione dei metalli utilizzato per produrre parti metalliche geometricamente complesse.La differenza principale tra loro risiede nel modo in cui il metallo viene fuso e iniettato nello stampo (stampo) per formare il prodotto finale.

  • Caratteristica della pressofusione a camera calda:

  1. Nella pressofusione a camera calda, il meccanismo di iniezione è immerso in un bagno di metallo fuso.

  2. Il processo viene utilizzato principalmente per metalli con basso punto di fusione, come zinco, stagno e piombo.

  3. Il sistema di iniezione (o collo d'oca) è immerso nel metallo fuso, che rimane nella macchina.

  4. Quando il pistone di iniezione viene attivato, il metallo fuso viene aspirato nella camera e quindi forzato nella cavità dello stampo per creare la parte.

  5. La pressofusione a camera calda è nota per la sua efficienza e tempi di ciclo più brevi, ma è limitata ai metalli con punti di fusione inferiori a causa del contatto continuo con il metallo fuso.

(Servizi pressofusi a camera calda KYLT per i prodotti Zamak 3 e Zamak 5, potete inviarci un'e-mail:cnkylt@aliyun.comper ottenere un preventivo GRATUITO.)

 

  • Caratteristica della pressofusione a camera fredda:

  1. Nella pressofusione a camera fredda, il metallo fuso viene introdotto nella camera di iniezione da una fonte esterna.

  2. Questo metodo è preferito per la fusione di leghe con punti di fusione più elevati, come alluminio, magnesio e rame.

  3. Il meccanismo di iniezione non è a diretto contatto con il metallo fuso.Invece, per fondere il metallo viene utilizzato un forno o crogiolo separato, che viene quindi trasferito nella camera fredda per l'iniezione.

  4. La pressofusione a camera fredda consente la fusione di leghe con punti di fusione più elevati perché il sistema di iniezione non è costantemente esposto al metallo fuso, prevenendo problemi di corrosione ed erosione.

In sintesi, la scelta tra pressofusione a camera calda e camera fredda dipende dal metallo specifico utilizzato e dal suo punto di fusione.La pressofusione a camera calda è adatta per metalli a basso punto di fusione, mentre la pressofusione a camera fredda è più appropriata per le leghe ad alto punto di fusione.Ciascun metodo presenta vantaggi e limiti e la selezione si basa su fattori quali requisiti di materiale, complessità delle parti e volume di produzione.

(Servizi di pressofusione a camera fredda KYLT per leghe di alluminio (A380, ADC12 ecc.) e prodotti Zamak 3 o Zamak 5, potete inviarci un'e-mail:cnkylt@aliyun.comper ottenere un preventivo GRATUITO.)

 

2. Quali sono le somiglianze tra la pressofusione a camera calda e la pressofusione a camera fredda?

La differenza operativa fondamentale tra la pressofusione a camera calda e la pressofusione a camera fredda risiede nel modo in cui il metallo fuso viene lavorato e iniettato nello stampo.La pressofusione a camera calda prevede che il meccanismo di iniezione sia immerso nel metallo fuso, mentre la pressofusione a camera fredda si basa su una fonte di fusione esterna con il sistema di iniezione separato dal contatto diretto con il metallo fuso.

Sebbene la pressofusione a camera calda e la pressofusione a camera fredda presentino notevoli differenze, condividono anche alcune somiglianze nel processo di pressofusione complessivo.Ecco le principali somiglianze:

  • Processo di pressofusione:

Sia la pressofusione a camera calda che quella a camera fredda sono processi di fusione ad alta pressione che comportano l'iniezione di metallo fuso in una cavità dello stampo (stampo) per produrre parti metalliche complesse.

  • Progettazione di matrici e stampi:

I principi di base della progettazione di matrici e stampi sono simili in entrambi i processi.Le matrici sono strumenti di precisione progettati per modellare e modellare il metallo fuso nel prodotto finale desiderato.

  • Alta precisione e complessità:

Entrambi i metodi sono in grado di produrre forme geometriche complesse e di alta precisione con tolleranze strette.Ciò li rende adatti alla produzione di componenti metallici complessi.

  • Leghe metalliche:

Sia la pressofusione a camera calda che quella a camera fredda possono essere utilizzate per fondere una varietà di leghe metalliche, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione.I materiali comunemente fusi includono leghe di zinco, alluminio, magnesio e rame.

  • Efficienza di produzione:

In termini di efficienza produttiva, entrambi i processi offrono vantaggi rispetto ad altri metodi di fusione.Possono raggiungere ritmi di produzione elevati e sono adatti per la produzione su larga scala.

 

La scelta del metodo di pressofusione a camera calda o fredda si basa solitamente sui requisiti specifici del metallo da colare e su considerazioni del processo di produzione complessivo.

 

(KYLT fornisce "servizi completi one-stop" per la pressofusione a camera fredda e calda per la produzione di tutti i tipi di parti pressofuse in lega di alluminio e zinco. Per informazioni dettagliate o un preventivo gratuito potete inviarci un'e-mail: cnkylt@aliyun.com)

 

 

Applicazioni della pressofusione a camera calda in lega di zinco KYLT

 

La pressofusione a camera calda è un processo di produzione versatile adatto a una vasta gamma di applicazioni, in particolare quelle che coinvolgono leghe di zinco/zama a basso punto di fusione.Alcune applicazioni dettagliate della pressofusione a camera calda includono:

1. Componenti automobilistici:

La pressofusione a camera calda è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica per la produzione di vari componenti come parti del motore, componenti della trasmissione e finiture decorative.L'efficienza e la precisione del processo lo rendono ideale per la produzione su larga scala di complesse parti automobilistiche.

2. Elettronica di consumo:

I componenti dei dispositivi elettronici di consumo, come alloggiamenti di laptop, involucri di smartphone e connettori, sono spesso realizzati utilizzando la pressofusione a camera calda.Il processo consente la produzione di forme complesse con elevata precisione.

3. Elettrodomestici:

La pressofusione a camera calda viene impiegata nella produzione di particolari per elettrodomestici come lavatrici, frigoriferi e aspirapolvere.La capacità del metodo di creare parti dettagliate e funzionali lo rende prezioso per la produzione di elettrodomestici.

4. Componenti idraulici e hardware:

Vari componenti idraulici e hardware, inclusi rubinetti, maniglie e corpi valvola, sono comunemente prodotti tramite pressofusione a camera calda.Il processo garantisce che questi componenti soddisfino gli standard di resistenza e precisione richiesti.

5. Strumenti e attrezzature:

La pressofusione a camera calda viene utilizzata per la produzione di utensili e componenti di attrezzature, come alloggiamenti per utensili elettrici, parti di attrezzature da giardinaggio e componenti di macchinari.Il processo aiuta a ottenere la resistenza e la durata necessarie per queste applicazioni.

6. Apparecchi di illuminazione:

I componenti degli apparecchi di illuminazione, come basi e alloggiamenti per lampade, sono spesso realizzati utilizzando la pressofusione a camera calda.Il metodo consente progetti complessi e una produzione accurata di parti per applicazioni di illuminazione.

7. Giocattoli e prodotti ricreativi:

Alcuni giocattoli e prodotti ricreativi, soprattutto quelli che richiedono forme precise e complesse, sono prodotti utilizzando la pressofusione a camera calda.Gli esempi includono componenti di automobili giocattolo e piccole parti metalliche per attrezzature ricreative.

8. Dispositivi medici:

Alcuni dispositivi medici e componenti di apparecchiature, in particolare quelli realizzati con idonee leghe a basso punto di fusione, possono essere prodotti mediante pressofusione a camera calda.Gli esempi includono alcuni alloggiamenti e componenti di strumenti.

9. Parti dell'attrezzatura agricola:

Parti per macchine agricole, come componenti per trattori e macchine agricole, possono essere realizzate mediante pressofusione a camera calda.Il processo consente la produzione di parti resistenti e durevoli per applicazioni agricole.

 

 

KYLT dispone di macchine per pressofusione a camera calda per produrre parti in lega Zamak3 e 5.

 

 

Servizi personalizzati di parti di pressofusione di zinco:

1. Analisi delle parti in zama, progettazione degli stampi per pressofusione, realizzazione di stampi per pressofusione.

2. Lavorazione: foratura, maschiatura, tornitura e fresatura CNC su 3/4 assi, ecc.

3. Finiture superficiali: rifilatura, levigatura, lucidatura, granigliatura, molatura media, molatura magnetica, verniciatura, rivestimento in polvere di plastica, vernice elettroforetica, placcatura ecc.

4. Assemblaggio secondo la richiesta dei clienti e preparazione di altri pezzi di ricambio come parti di iniezione plastica, parti di saldatura, parti stampate, parti meccaniche ecc., che vengono utilizzate per l'assemblaggio semilavorato o finito.

5. Imballaggio sicuro per l'esportazione

zamak parts for export

Richiedi oggi stesso un preventivo sulla pressofusione a camera calda per la tua applicazione o contatta KYLT (cnkylt@aliyun.com) per rivedere il tuo progetto.

 

 

 

 

 

 

Dettagli di contatto
stone

Numero di telefono : 008615195010186