Scatola ingranaggi pressofusa in alluminio dopo trattamento di pallinatura

Lavoro quotidiano della fonderia KYLT: scatola del cambio pressofusa in alluminio dopo il trattamento di sabbiatura e pronta per la verniciatura

La sabbiatura è un processo di pretrattamento comune e critico nel trattamento superficiale di pezzi pressofusi in lega di alluminio, utilizzato principalmente per pulire la superficie, migliorare l'adesione e aumentare le prestazioni di legame dei successivi rivestimenti o galvanizzazioni.

1. Funzione e scopo principale:

• Rimuovere gli inquinanti superficiali

Rimuove efficacemente scaglie di ossido, macchie d'olio, agenti distaccanti residui e piccole bave sulla superficie dei pezzi pressofusi, fornendo un substrato pulito per trattamenti successivi come verniciatura, anodizzazione e galvanizzazione.

• Migliorare l'adesione superficiale

Utilizzando sfere d'acciaio ad alta velocità o microsfere di vetro per impattare, si forma una micro-struttura ruvida uniforme (ancoraggio) sulla superficie delle parti in alluminio, migliorando significativamente la forza di adesione dei rivestimenti o dell'elettroforesi.

• Migliorare l'aspetto e le prestazioni funzionali

Può ottenere un effetto opaco o satinato, soddisfacendo le esigenze decorative; Allo stesso tempo, aiuta a sigillare i micropori superficiali, ridurre la concentrazione di stress e migliorare la resistenza alla fatica e alla corrosione dei pezzi.

• Eliminare stress interni e difetti

In alcuni processi, la pallinatura può anche svolgere un ruolo nel rilassamento degli stress e nel rafforzamento superficiale, particolarmente adatta per parti pressofuse automobilistiche e aerospaziali strutturalmente complesse.

2. Parametri di processo suggeriti:

Selezione dell'abrasivo: le leghe di alluminio dovrebbero utilizzare abrasivi non ferrosi con durezza moderata, come microsfere di vetro, sabbia ceramica o corindone marrone, per evitare di introdurre inquinamento da ferro.
Intervallo di granulometria: comunemente usato 80 # -320 #, maggiore è il valore, più fini sono le particelle di sabbia e più liscia è la superficie.
Pressione di spruzzo: controllata a 0,2-0,4 MPa, una pressione eccessiva può causare deformazioni del pezzo.
Angolo e distanza di spruzzo: si raccomanda di formare un angolo di 45 ° -75 ° tra l'ugello e il pezzo, con una distanza di 100-300 mm, per garantire una lavorazione uniforme.

Maggiori informazioni sulla pressofusione di leghe di alluminio e zinco, o per ricevere un preventivo gratuito, si prega di contattare: cnkylt@aliyun.com