Numero di telefono : 008615195010186
November 4, 2019
Termini comuni del sistema di controllo numerico (NC, CNC MACHINE)
L'elemento di misurazione della posizione rotante è installato sull'albero motore o sulla vite a ricircolo di sfere.Durante la rotazione, invia un impulso a intervalli uguali per indicare lo spostamento.Poiché non è presente alcun elemento di memoria, non può rappresentare con precisione la posizione della macchina utensile.Solo quando la macchina utensile torna a zero e viene stabilito il punto zero del sistema di coordinate della macchina utensile, è possibile indicare la posizione del piano di lavoro o dell'utensile.Va notato che ci sono due modi per emettere il segnale dell'encoder incrementale: seriale e parallelo.Alcuni sistemi CNC hanno un'interfaccia seriale e un'interfaccia parallela.
L'elemento di misurazione della posizione rotante ha la stessa funzione dell'encoder incrementale e dell'elemento di memoria, che può riflettere la posizione effettiva della macchina utensile in tempo reale.Dopo che la macchina è stata spenta, la posizione non andrà persa.Dopo che la macchina è stata accesa, può essere messa immediatamente in funzione senza tornare a zero.Come con l'encoder incrementale, occorre prestare attenzione all'uscita seriale e parallela dei segnali di impulso.
Per eseguire il posizionamento del mandrino o il cambio utensile, il mandrino della macchina utensile deve essere posizionato su un determinato angolo di rotazione nel senso di rotazione circolare come punto di riferimento dell'azione.In generale, ci sono quattro metodi come segue: orientamento tramite codificatore di posizione, orientamento tramite sensore magnetico, orientamento tramite un segnale di svolta esterno (come un interruttore di prossimità) e orientamento tramite metodo meccanico esterno.
Per grandi piani di lavoro, quando la coppia di un motore non è sufficiente per guidare, è possibile utilizzare due motori per guidare insieme.Uno dei due alberi è l'albero motore e l'altro è l'albero condotto.L'albero motore riceve il comando di controllo dal CNC e l'albero condotto aumenta la coppia motrice.
L'operazione di maschiatura è realizzata dalla rotazione del mandrino e dal funzionamento sincrono dell'albero di alimentazione della maschiatura invece di utilizzare il mandrino flottante.Quando il mandrino ruota per un giro, l'avanzamento dell'albero di maschiatura è uguale al passo del maschio, il che può migliorare la precisione e l'efficienza.Wechat per la lavorazione dei metalli, buon contenuto, degno di attenzione.Per ottenere la maschiatura rigida, il mandrino deve essere dotato di un encoder di posizione (normalmente 1024 impulsi/giro), ed è necessario preparare un diagramma ladder corrispondente e impostare i relativi parametri di sistema.
Generalmente, i parametri disponibili della memoria di correzione utensile sono impostati su uno qualsiasi di tipo A, tipo B o tipo C. La prestazione esterna è: il tipo A non distingue la compensazione geometrica e la compensazione dell'usura dell'utensile.Il tipo B serve a separare la compensazione della geometria dalla compensazione dell'usura.Il tipo C non solo separa la compensazione della geometria dalla compensazione dell'usura, ma separa anche il codice di compensazione della lunghezza utensile dal codice di compensazione del raggio.Il codice di compensazione della lunghezza è he il codice di compensazione del raggio è d.
È una modalità di funzionamento del funzionamento automatico.Il sistema CNC o il computer è collegato tramite la porta RS-232C o RS-422.ILlavorazioneIl programma viene memorizzato sull'hard disk o sul floppy disk del computer e viene immesso nel CNC sezione per sezione.Ogni sezione di input del programma viene elaborata sezione per sezione, il che può risolvere la limitazione della capacità di memoria del CNC.
La funzione consiste nel leggere in anticipo diversi segmenti di programma, nell'interpolare la pista corrente e nel preelaborare la velocità e l'accelerazione.In questo modo, è possibile ridurre l'errore di inseguimento causato dall'accelerazione e dalla decelerazione e dal ritardo del servo e la taglierina può seguire il contorno del pezzo con precisione ad alta velocità, in modo da migliorare la precisione della lavorazione.Il controllo di prelettura comprende le seguenti funzioni: accelerazione e decelerazione lineare prima dell'interpolazione;decelerazione automatica degli angoli, ecc.
La programmazione in coordinate polari consiste nel modificare il sistema di coordinate cartesiane dei due assi lineari nel sistema di coordinate dell'asse orizzontale come asse lineare e dell'asse verticale come asse di rotazione e utilizzare questo sistema di coordinate per programmare il contorno non circolare.Di solito viene utilizzato per tornire scanalature diritte o rettificare camme su una smerigliatrice.
Per garantire la precisione, viene utilizzata la funzione B-spline razionale non uniforme (NURBS) per descrivere la superficie e la curva della scultura.Wechat per la lavorazione dei metalli, buon contenuto, degno di attenzione.Pertanto, il sistema CNC ha progettato la funzione di interpolazione corrispondente, in modo che l'espressione della curva NURBS possa comandare direttamente CNC, evitando illavorazionedi una superficie di contorno complessa o di una curva mediante l'avvicinamento di piccoli segmenti di linea.
Il sensore di contatto è installato sulla macchina utensile e il programma di misurazione della lunghezza dell'utensile (g36, G37) è compilato come il programma di lavorazione, in cui è specificato il numero di offset dell'utensile.Il programma viene eseguito in modalità automatica per mettere in contatto l'utensile con il sensore, in modo da misurare la differenza di lunghezza tra l'utensile e l'utensile di riferimento, e inserire automaticamente il valore nel numero di offset specificato nel programma.
Il controllo del contorno CS consiste nel modificare il controllo del mandrino del tornio nel controllo della posizione per realizzare il posizionamento del mandrino in base all'angolo di rotazione e può essere interpolato con altri alberi di alimentazione per elaborare il pezzo con una forma complessa.
Viene utilizzato per determinare se il valore della coordinata spostato manualmente dopo la pausa di avanzamento viene aggiunto al valore della posizione corrente del funzionamento automatico durante il funzionamento automatico.
Agitando il volantino durante il funzionamento automatico, è possibile aumentare la distanza di movimento dell'albero mobile.Utilizzato per il viaggio o la correzione delle dimensioni.
Servo asse di alimentazione controllato da PMC (controllore programmabile della macchina).Il comando di controllo è programmato nel programma del PMC (diagramma ladder).A causa dell'inconveniente della modifica, questo metodo viene solitamente utilizzato solo per il controllo dell'asse di avanzamento con movimento fisso.
Nel sistema del tornio, il controllo della posizione di rotazione (angolo) del mandrino è realizzato dal servomotore di avanzamento come altri assi di avanzamento. L'asse è collegato con un altro asse di avanzamento per l'interpolazione e qualsiasi curva viene elaborata.(comune nei vecchi sistemi di tornio)
Quando il servo è spento, arresto di emergenza o allarme servo, se la posizione meccanica del piano di lavoro si sposta, si verificherà un errore di posizione nel registro degli errori di posizione del CNC.La funzione di tracciamento della posizione serve a modificare la posizione della macchina monitorata dal controller CNC, in modo che l'errore nel registro degli errori di posizione diventi zero.Naturalmente, se eseguire il tracciamento della posizione dovrebbe essere determinato in base alle effettive esigenze di controllo.
Uno dei due alberi di alimentazione è l'albero motore, l'altro è l'albero condotto.L'albero motore riceve istruzioni di movimento CNC e l'albero condotto segue l'albero motore, in modo da realizzare il movimento sincrono dei due alberi.Il CNC monitora la posizione di movimento di due alberi in qualsiasi momento, ma non compensa l'errore dei due alberi.Se la posizione di spostamento dei due alberi supera il valore impostato nel parametro, il CNC darà un allarme e contemporaneamente fermerà il movimento di ciascun albero.Questa funzione è comunemente utilizzata nella trasmissione a doppio asse di grandi piani di lavoro.
Nel processo di lavorazione a più coordinate, l'utensile può essere compensato in offset in tre direzioni coordinate.Può realizzare la compensazione della lavorazione laterale con fresa e la compensazione della lavorazione finale con fresa.
Per una rotazione precisa, il raggio dell'arco della punta dell'utensile viene compensato in base alla direzione di taglio e all'orientamento relativo tra l'utensile e il pezzo.
Quando vengono utilizzati più utensili, gli utensili vengono raggruppati in base alla loro vita utile e l'ordine di utilizzo degli utensili è preimpostato nella tabella di gestione degli utensili CNC.Quando l'utensile utilizzato nella lavorazione raggiunge il valore della vita utile, l'utensile successivo dello stesso gruppo può essere sostituito automaticamente o manualmente e l'utensile successivo dello stesso gruppo verrà utilizzato dopo l'esaurimento dell'utensile dello stesso gruppo.Che sia automatico o manuale, il diagramma ladder deve essere compilato per la sostituzione dell'utensile.
Precisione KYLTServizi di lavorazione CNC(fresatura&girandoservizio), Veloceprototipazione,Apparecchiatura/Maschera/Fabbricazione di utensili,Pressofusione di alluminio e parti di iniezione plastica.E-mail:cnkylt@aliyun.com +008615195010186
Servizi di lavorazione CNC KYLT:
Casa>Servizi di lavorazione CNC
Casa>Servizi di lavorazione CNC>Servizi di fresatura CNC
Casa>Servizi di lavorazione CNC>Servizi di tornitura CNC
Casa>Servizi di lavorazione CNC>Servizi di prototipazione rapida
Casa>Servizi di lavorazione CNC>Servizi di stampaggio ad iniezione
Parti lavorate di precisione CNC KYLT:
Casa>Parti lavorate CNC di precisione
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Parti tornite di precisione CNC
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Parti fresate di precisione CNC
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Lavorazione dell'alluminio
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Lavorazione del magnesio
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Lavorazione rame e ottone
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Lavorazione dell'acciaio
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Lavorazione dell'acciaio inossidabile
Casa>Parti lavorate CNC di precisione>Lavorazione della plastica
Ulteriori informazioni sulla tecnologia di lavorazione:
