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September 5, 2019
Nel processo di fabbricazione della muffa, abbiamo bisogno del metodo usato di EDM a otteniamo la forma richiesta della cavità di muffa. Quale è migliore materiale di EDM, elettrodo di rame o elettrodo di grafite? Questo articolo spiegherà le loro caratteristiche.
La precisione EDM (scarica elettrica che lavora) è un processo indispensabile nel processo di fabbricazione della muffa o del dado. Gli elettrodi devono essere utilizzati per scarico. Ci sono due generi di materiali comuni per gli elettrodi, uno sono di rame, l'altro sono grafite.
Elettrodo di rame
Il rame è ampiamente usato come materiale dell'elettrodo in EDM nelle fabbriche della muffa e del dado. Molta gente pensa che il materiale della grafite sia considerato come alternativa soltanto quando i grandi elettrodi sono fabbricati e muoiono lavorare i requisiti a macchina non sono alto o processo lavorante approssimativo.
Ora, in Europa, in cui la tecnologia di fabbricazione sta conducendo, più di 90% dei materiali dell'elettrodo utilizzati tramite le imprese della muffa sono grafite. Tuttavia, in Cina, più muoia e modelli le imprese ancora scelgono il rame come il materiale dell'elettrodo principale.
La grafite è un materiale non metallico con un punto molto ad elevato punto di fusione e può resistere alle maggiori condizioni d'impostazione attuali. Più grande l'area di scarico e la dimensione dell'elettrodo, più notevoli i vantaggi di elaborazione approssimativa di alta efficienza dei materiali della grafite sono.
La conducibilità termica della grafite è 1/3 di quella di rame ed il calore generato durante lo scarico può essere usato per rimuovere i materiali del metallo più efficacemente. Di conseguenza, nel mezzo e finire elaborare, la sua efficienza d'elaborazione è inoltre superiore a quella dell'elettrodo di rame.
In linea generale, la velocità di elaborazione di scarico degli elettrodi di grafite è 1.5-2 volte più velocemente di quella degli elettrodi di rame nelle condizioni buone.
Gli elettrodi di grafite possono resistere alle circostanze a corrente forte. Inoltre, nelle condizioni d'impostazione adatte di sgrossatura, le particelle di carbonio nei prodotti di corrosione ed i prodotti della decomposizione prodotti dal fluido operante a temperatura elevata sono prodotti dal pezzo in lavorazione d'acciaio che contiene l'elemento del carbonio durante l'elaborazione. Nell'ambito dell'azione di effetto di polarità, alcune etchants e delle particelle di carbonio aderirà alla superficie dell'elettrodo per formare uno strato protettivo, che assicura che la perdita di elettrodo di grafite nell'elaborazione approssimativa sia molto piccola, anche «perdita zero».
In EDM, la perdita principale di elettrodi viene dal lavorare approssimativo e le condizioni d'impostazione di lavorare di rivestimento sono più alte, sebbene il tasso di perdita sia più alto.
In linea generale, la perdita di elettrodo di grafite è di meno che quella dell'elettrodo di rame nel lavorare approssimativo ad a corrente forte e può essere leggermente maggior nella rifinitura.
Il diametro della particella della grafite direttamente colpisce la rugosità di superficie di EDM. Più piccolo il diametro della particella, più bassa la rugosità di superficie. Parecchi anni fa, quando i materiali della grafite con un diametro della particella di 5 micron sono stati usati, il di superficie lavorato da EDM potrebbe raggiungere soltanto VDI18 (micron Ra0.8). Al giorno d'oggi, il diametro delle particelle della grafite può raggiungere all'interno di 3 micron e la superficie di EDM può raggiungere VDI12 (micron Ra0.4) o il livello più fine.
fabbricazione della muffa
Il rame ha la resistività bassa e struttura compatta. È facile da ottenere lo stato di elaborazione stabile da EDM e può anche essere elaborato stabile nelle circostanze più difficili. La rugosità di superficie può essere più di meno del micron Ra0.1 e lo specchio EDM può essere effettuato. Di conseguenza, se EDM persegue la superficie estremamente fine, è più appropriato usare il rame come elettrodo.
Tuttavia, nello stato della regolazione a corrente forte, la superficie dell'elettrodo di rame tende a trasformarsi in ruvida e perfino in crepa, mentre il materiale della grafite non ha tale problema. Per la cavità che elabora con il requisito della rugosità di superficie di VDI26 (Ra2.0 um), un elettrodo di grafite può essere utilizzato per realizzare il processo dalla rugosità a finezza. Raggiunga l'effetto uniforme di struttura.
Inoltre, la struttura della grafite e del rame è differente. Il punto di corrosione di scarico della superficie dell'elettrodo di grafite è più regolare di quello dell'elettrodo di rame. Di conseguenza quando elabora la stessa rugosità di superficie di VDI20 e sopra, la granularità di superficie del pezzo in lavorazione lavorato con l'elettrodo di grafite è più distinta. L'effetto della superficie del grano è migliore di quello della superficie di scarico dell'elettrodo di rame.
ELETTRODO DI GRAFITE
Il coefficiente di espansione termica del materiale della grafite è piccolo e che di materiale di rame è quattro volte che del materiale della grafite. Di conseguenza, l'elettrodo di grafite più di meno è deformato che l'elettrodo di rame in EDM e l'accuratezza d'elaborazione più stabile e più affidabile può essere ottenuta. Particolarmente nell'elaborazione delle parti profonde e strette della costola, la temperatura elevata locale causa facilmente la deformazione di piegamento degli elettrodi di rame. Per gli elettrodi di rame con il grande allungamento, certo valore di espansione termica dovrebbe essere compensato per correggere la dimensione dell'elettrodo mentre gli elettrodi di grafite non hanno bisogno di.
Il materiale della grafite è meno denso che di rame ed il peso dell'elettrodo di grafite con lo stesso volume è soltanto 1/5 di quello dell'elettrodo di rame. Può essere visto che il materiale della grafite è molto adatto a più grandi elettrodi. Il carico sul fuso della macchina utensile di EDM notevolmente è ridotto. Il grande peso degli elettrodi non condurrà all'inconveniente di pressione ed allo spostamento di derivazione nel lavorare. Può essere visto che l'uso degli elettrodi di grafite nel lavorare su grande scala della muffa è di grande importanza.
Il materiale della grafite ha buona fabbricabilità e tagliare la resistenza è soltanto 1/4 di rame. Nelle condizioni di lavorazione corrette, l'efficienza dell'elettrodo di grafite di macinazione è 2-6 volte superiore a quella dell'elettrodo di rame.
Gli elettrodi di grafite sono facili da eliminare l'angolo, in modo dal pezzo in lavorazione completato solitamente dagli elettrodi multipli può essere complessivamente elettrodo progettato da elaborare. La struttura unica della particella del materiale della grafite fa l'elettrodo non sbavare dopo la macinazione. Per forma complessa, non è facile da rimuovere le sbavature, che direttamente soddisfa le richieste di uso, elimina il processo di lucidatura manuale degli elettrodi ed evita l'errore del cambiamento e di dimensione di forma causato lucidando.
Dovrebbe essere notato che perché la grafite è un'accumulazione della polvere, macinare la grafite produrrà un gran numero di polvere, in modo dalle macchine utensili di macinazione devono avere un sigillamento e un dispositivo di vuoto. Se WEDM è usato per elaborare l'elettrodo di grafite, la sua prestazione d'elaborazione non è buona quanto quella di rame e la velocità di taglio è circa 40% più lento di quello di rame.
I materiali della grafite hanno buon bondability. Il metodo di legame della grafite con il dispositivo da adesivo conduttivo può essere usato agli elettrodi di macinazione ed a lavorare di scarico. Il processo di elaborazione dei fori della vite sui materiali dell'elettrodo è omesso e l'orario di lavoro è risparmiato.
I materiali della grafite sono relativamente fragili, elettrodi particolarmente piccoli, stretti e lunghi, che sono facili da rompersi una volta sottoposti alle forze esterne in uso. Se l'elettrodo di rame è utilizzato, piegherà e non si romperà, che condurrà facilmente al residuo del pezzo in lavorazione.
Il materiale di rame è una risorsa non rinnovabile ed il suo prezzo è elevato, mentre il prezzo della grafite è stabile.
I materiali della grafite sono classificati secondo i loro diametri della particella.
La grafite fine è definita come il diametro della particella (<>
Le particelle sono definite come grafite media nell'ordine di 5~_10 um.
Le particelle superiore a 10 um sono definite come grafite ruvida.
Più piccolo il diametro della particella, più costoso il materiale è. Il materiale appropriato della grafite può essere selezionato secondo i requisiti ed il costo di EDM.
Riassumendo, fra le otto caratteristiche di EDM dell'elettrodo di grafite, i suoi vantaggi sono ovvi: l'efficienza dell'elettrodo di macinazione è significativamente migliore di quella dell'elettrodo di rame; l'efficienza di EDM è migliore di quella dell'elettrodo di rame; il peso di grande elettrodo è leggero ed è molto adatto; la stabilità di dimensione è buona, l'elettrodo sottile non è facile da deformare; l'elettrodo di macinazione non ha sbavatura e la testa automatica. Scelga.
La macinazione degli elettrodi richiede una macchina utensile speciale della grafite.
Non è adatto a scarico di superficie fine che lavora sotto VDI12 (Ra0.4 um).
I vantaggi dei materiali dell'elettrodo di grafite saranno riconosciuti gradualmente ed accettato da domestico muore l'industria manufatturiera. La selezione corretta dei materiali dell'elettrodo di grafite ed il miglioramento dei collegamenti tecnologici relativi porteranno l'alta efficienza ed i benefici di costo bassi per morire fabbricare le imprese.
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