Disegno della maschera/dispositivoviene generalmente eseguita in conformità con i requisiti specifici di un determinato processo dopo la formulazione delprocesso di lavorazione delle parti.La possibilità di realizzazione dell'attrezzatura dovrebbe essere pienamente considerata nella formulazione del processo.Durante la progettazione della maschera, se necessario, è possibile proporre suggerimenti di modifica per il processo.
La qualità del design Jig deve essere misurata secondo i seguenti standard:
la qualità di lavorazione del pezzo in lavorazione può essere stabilmente garantita
l'efficienza di produzione è alta
il costo è basso
la rimozione del truciolo è conveniente
l'operazione è sicura
risparmiare fatica
la produzione e la manutenzione sono facili
Precisione Precisione CNC WEMD, parte di fresatura e assemblaggio
Principi di base del design del jig
Soddisfa la stabilità e l'affidabilità del posizionamento del pezzo durante l'uso;
C'è una forza di cuscinetto o di serraggio sufficiente per garantire il processo di lavorazione del pezzo in lavorazione sull'attrezzatura per utensili;
Soddisfa i requisiti di un funzionamento semplice e veloce nel processo di bloccaggio;
Le parti vulnerabili devono essere di una struttura facilmente sostituibile, ed è meglio non utilizzare altri strumenti quando le condizioni sono sufficienti;
Soddisfare l'affidabilità del posizionamento ripetuto del dispositivo durante la regolazione o la sostituzione;
Cerca di evitare strutture complicate e costi elevati;
Selezionare le parti standard come parti componenti il più possibile;
Formare la sistematizzazione e la standardizzazione dei prodotti interni dell'azienda.
Parti in plastica lavorate a CNC e assemblaggio per il supporto del pannello solare
Conoscenza di base della progettazione di Jig
UN BUON JIG DEVE RISPONDERE AI SEGUENTI REQUISITI FONDAMENTALI:
La chiave per garantire la precisione di lavorazione del pezzo risiede nella corretta selezione del dato di posizionamento, del metodo di posizionamento e degli elementi di posizionamento e, se necessario, nell'analisi dell'errore di posizionamento.Occorre prestare attenzione all'influenza della struttura di altre parti nell'attrezzatura sulla precisione di lavorazione per garantire che l'attrezzatura possa soddisfarela lavorazionerequisiti di precisione dipezzo.
La complessità dell'attrezzatura speciale per migliorare l'efficienza produttiva dovrebbe essere adattata alla capacità produttiva.Vari meccanismi di bloccaggio rapidi ed efficienti dovrebbero essere adottati il più possibile per garantire un funzionamento conveniente, ridurre i tempi ausiliari e migliorare l'efficienza produttiva.
La struttura dello specialeinfissocon buone prestazioni di processo devono essere semplici e ragionevoli per facilitare la produzione, l'assemblaggio, la regolazione, l'ispezione, la manutenzione, ecc.
L'apparecchio con buone prestazioni deve avere resistenza e rigidità sufficienti e l'operazione deve essere semplice, economica, sicura e affidabile.
Partendo dal presupposto che le condizioni oggettive lo consentono e sono economiche e applicabili, i dispositivi di bloccaggio pneumatici, idraulici e altri dispositivi meccanici dovrebbero essere utilizzati il più possibile per ridurre l'intensità del lavoro dell'operatore.L'attrezzatura deve essere comoda anche per la rimozione dei trucioli.Se necessario, la struttura di rimozione del truciolo può essere impostata per evitare che il truciolo danneggi il posizionamento delpezzoe danneggiare l'utensile, in modo da evitare che il truciolo si accumuli e porti molto calore per causare la deformazione del sistema di processo.
I morsetti speciali con una buona economia adotteranno il più possibile componenti e strutture standard e si sforzeranno di essere semplici nella struttura e facili da produrre, in modo da ridurre i costi di produzione dei morsetti.Pertanto, al fine di migliorare il vantaggio economico dell'attrezzatura in produzione, l'analisi tecnica ed economica necessaria dovrebbe essere effettuata in base all'ordine e alla capacità produttiva.
