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April 8, 2026
Il principio fondamentale dello stampo di iniezione per pinzette mediche è quello di iniettare plastica fusa nella cavità dello stampo di precisione attraverso alta temperatura e alta pressione, e dopo raffreddamento,formano una struttura di plastica completamente coerente con la cavità, ottenendo una fissazione precisa delle pinzette e realizzando la struttura di progetto.
Questo processo si basa sul controllo coordinato di macchine per lo stampaggio a iniezione, stampi e parametri di processo.
Gli stampi mobili e fissi sono chiusi sotto l'azionamento del sistema idraulico e viene applicata una forza di blocco sufficiente per evitare che lo stampo si espanda durante l'iniezione.
Le particelle di plastica come l'ABS o il PP vengono introdotte nella canna del materiale attraverso una tramoggia, fondute e plastificate mediante riscaldamento e taglio a vite,e poi iniettato in una cavità chiusa dello stampo ad alta pressione e velocità.
Dopo che la cavità dello stampo è riempita, viene applicata una pressione continua per completare il volume di contrazione del materiale, evitando difetti come segni di contrazione e vuoti.
La circolazione di acqua di raffreddamento all'interno dello stampo elimina il calore per solidificare la fusione, garantendo la stabilità dimensionale e la densità strutturale dell'imballaggio.
Si apre lo stampo e il meccanismo di espulsione spinge fuori il prodotto finito, completando così un ciclo di produzione automatizzato.
Questo processo può formare strutture complesse in una sola volta, con elevata precisione ed efficienza rapida, ed è adatto per la produzione di imballaggi medici su larga scala.
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