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April 29, 2019
Analisi dei guasti di perdita dell'olio del trasformatore di distribuzione
Pricipalmente dovuto qualità di saldatura difficile, saldatura virtuale, de-saldatura, i fori di spillo ed i fori della sabbia nella saldatura, il trasformatore a bagno d'olio espone i pericoli nascosti dopo l'operazione dovuto la copertura del cambiamento continuo e della pittura quando lascia la fabbrica. Inoltre, la vibrazione elettromagnetica causerà la vibrazione di saldatura che si fende, con conseguente perdita. Per quei fenomeni di perdita che già hanno accaduto, il primo punto è di scoprire i punti di perdita, che non dovrebbero essere omessi. Per le parti serie di perdita, gli strumenti del metallo quali le pale piane o le perforazioni taglienti possono essere usati per rivettare i punti di perdita. Dopo il controllo della perdita, la superficie del trattamento può essere pulita. I materiali compositi del polimero principalmente sono usati per curare. Dopo il trattamento, lo scopo del trattamento a lungo termine di perdita può essere raggiunto.
La ragione di cattivo sigillamento è che la barretta di gomma petrolio-resistente o il cuscinetto di gomma è utilizzata solitamente per sigillare il bordo e la copertura della scatola. Se il giunto non è trattato correttamente, la perdita dell'olio accadrà. Alcuni sono legati con nastro adesivo di plastica, alcuni direttamente stampa le due estremità insieme, a causa del rotolamento durante l'installazione, l'interfaccia non possono essere premuti saldamente, non possono svolgere un ruolo di sigillatura, sono ancora perdita dell'olio. Il blu di Fushi può essere usato per legare il giunto per formare un tutto ed il fenomeno di perdita dell'olio può notevolmente essere controllato. Se l'operazione è conveniente, le coperture del metallo possono anche essere legate allo stesso tempo per raggiungere lo scopo di controllo di perdita.
La superficie della flangia è bullone irregolare e di fissaggio è sciolta, la tecnologia dell'installazione è sbagliata, di modo che il bullone non è stretto correttamente, con conseguente perdita dell'olio. In primo luogo, i bulloni sciolti sono stretti, quindi le flange sono sigillate ed i bulloni che possono colare inoltre sono trattati per raggiungere lo scopo del trattamento completo. Per stringere i bulloni allentati, l'operazione deve essere effettuata rigorosamente conformemente al processo dell'operazione.
Nel lasciare la fabbrica, il processo è ruvido e la guarnizione non è buona. L'errore di perdita dell'olio accadrà dopo che il trasformatore a bagno d'olio è sigillato per un periodo. Il bullone è sigillato con l'alto polimero per controllare la perdita. Un altro metodo è di avvitare fuori il bullone (dado) e di applicare l'olio del fonditore di distacco di Fushilan sulla superficie, quindi stringe il bullone dopo l'applicazione del materiale sulla superficie. Dopo la solidificazione, lo scopo del trattamento può essere raggiunto.
La perdita dell'olio pricipalmente è causata dai fori e dalle crepe della sabbia nelle colate del ferro. Per perdita della crepa, il foro di perforazione di arresto della crepa è il migliore modo eliminare lo sforzo ed evitare l'estensione. Secondo lo stato delle crepe, il filo di piombo può essere inserito nel punto della perdita o ha rivettato a mano il martello. Poi il punto di perdita è pulito con l'acetone ed è sigillato con materiale. Fonda i fori della sabbia può essere sigillato direttamente con i materiali.
La perdita dell'olio si presenta spesso nella parte di piegamento (parete ondulata delle alette) ed in parte di saldatura del tubo del radiatore, che è fatto premendo il tubo d'acciaio cucito appiattito. Ciò è dovuto la tensione sulla parete esterna del tubo del radiatore, la pressione sulla sua parete interna e la tensione residua.
Le valvole del labbro inferiore e della tomaia (valvole a farfalla) del radiatore sono chiuse, di modo che l'olio nel radiatore è separato dall'olio nel carro armato e la pressione e la perdita sono ridotte. Dopo la determinazione del sito di perdita, il trattamento di superficie adeguato è effettuato e poi il trattamento di sigillatura è effettuato con il materiale blu di Fushi.
La pressa di stampaggio della parete ondulata automatica del radiatore dello SpA usando, assicura che la parete d'acciaio piegata abbia una buona precisione. Insieme usando della saldatrice automatica per la saldatura continua ondulata della parete delle alette.
La saldatrice ondulata automatica della parete delle alette dello SpA di JTFY, è la migliore saldatrice di qualità. L'altezza ondulata delle alette, lunghezza di cucitura di saldatura può essere fissata dallo SpA. L'intero processo di saldatura è in pieno automatico. La cucitura saldata della parete delle alette è liscia, qualità è buona.
linea ondulata automatica completa di fabbricazione della parete delle alette
Dopo la saldatura, possiamo utilizzare la macchina di prova di tenuta per controllare la parete ondulata del dispositivo di raffreddamento. È ispezionata dalla pressione dell'aria.
macchina ondulata di prova di tenuta della parete delle alette
Solitamente dovuto installazione o guasto impropria della guarnizione. I composti del polimero possono legare molto bene il metallo, la ceramica, il vetro ed altri materiali, in modo da raggiungere il trattamento fondamentale di perdita dell'olio.
la linea di produzione ondulata dell'aletta del serbatoio dell'olio del trasformatore è automaticamente piena
saldatrice ondulata delle alette
Il decoiler idraulico ha usato per caricare il rotolo d'acciaio
macchina di prova di tenuta delle alette 4.Corrugated
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