stampo per perforare utilizzato per tagliare corridori e borri di parti di colata a stiro in alluminio - fornitore di colata a stiro KYLT

Fabbrica di fusione a stiro KYLT: Stampo per perforare utilizzato per tagliare i corridori e la fessura di parti di fusione a stiro in alluminio
 

Si tratta di un processo comune nella produzione di colata a stampa.

1. Processo di debburring stampaggio:

Adatto per parti di colata a stampa in alluminio con superfici di separazione semplici, l'efficienza e l'effetto di pulizia sono migliori rispetto alla lavorazione manuale, ma richiede stampi grossolani e fini personalizzati,che comporterà determinati costi di stampo.

2Informazioni relative alla fabbrica KYLT:

Questa è una fabbrica in Cina specializzata nella produzione di parti di fusione a stampaggio in lega di alluminio e lega di zinco.Può fornire la personalizzazione di piccoli lotti e servizi di lavorazione CNC integrati.E-mail del servizio: cnkylt@aliyun.com

KYLT Industrial Limited (KYLT Die Casting Factory) si trova nel distretto di Wujin, Changzhou, Jiangsu, Cina.Il suo processo di produzione utilizza chiaramente stampi a foratura per rimuovere in modo efficiente corridori e sbuffi dalle fusioni a stiro in lega di alluminio.

Questo processo appartiene alla tecnologia di post-elaborazione standard del settore e il suo meccanismo di base è il seguente:

1Progettazione strutturale:

Adottando un sistema di foratura a tre fasi, comprendente un matrice superiore (punch), un dispositivo di posizionamento e un matrice inferiore (matrice concava), foratura sincrona, modellazione,e la separazione dei rifiuti sono ottenute tramite l'azionamento del sistema idraulico, con struttura stabile e elevata precisione di ripetibilità.
Oggetti applicabili: appositamente progettati per parti di colata a stampa in alluminio con semplici strutture di superfici di separazione e sbarre concentrate nelle aree del cancello e del flash, come bracci per sedie, cornici elettroniche,e altri prodotti di lotti, in grado di realizzare una lavorazione efficiente di decine di pezzi al minuto.

2- vantaggi del processo:

Rispetto al filettamento manuale o alla triturazione a vibrazione, il deaburring a stampo ha tre principali vantaggi: alta consistenza, rapida efficienza e basso costo.È particolarmente adatto a scenari di produzione da medio a elevato livello e non danneggia la struttura interna delle parti.

3Principio tecnico:

Il principio di collegamento meccanico di questo tipo di apparecchiatura è alimentato dai sistemi idraulici e pneumatici della macchina utensile, ottenendo un'operazione integrata di "posizionamento stampaggio".

Video di YouTube diper il taglio di correnti e di borri di parti di fusione a stampo in alluminio:# E' il mio cuore #

Sulla base dei dati tecnici del settore e delle caratteristiche del processo di deburring stampato, i principali vantaggi di KYLT Industrial che adotta matrici di stampaggio per la deburring sono i seguenti:

1. Alta consistenza di deburring, qualità stabile del prodotto finito- Sì.

La matrice di stampaggio consente di effettuare un taglio standardizzato attraverso un posizionamento preciso e una distanza fissa, eliminando completamente l'incertezza del funzionamento manuale.L'effetto di rimozione di corridori e borchi su ogni parte in alluminio pressofusione è completamente coerente, evitando problemi quali la mancata rimozione e la deviazione dimensionale causata dall'elaborazione manuale, e può soddisfare in modo stabile i requisiti di precisione degli ordini a granel.

2. Un'efficienza di produzione molto superiore rispetto alla lavorazione manuale tradizionale- Sì.

Rispetto alla macinazione manuale con file e carta vetrata una per una, la matrice di stampaggio può completare la deburring + il taglio del corridore di più prodotti contemporaneamente con la stampa a foratura,e la velocità di produzione è aumentata da diverse a decine di volteÈ particolarmente adatto per la produzione di massa su medio e grande scala, che può abbreviare efficacemente il ciclo di consegna e corrispondere alla capacità di produzione di fusione a stampo unico di KYLT.

3. Bassi costi di produzione complessivi- Sì.

Sebbene richieda la pre-personalizzazione di matrici di stampaggio speciali, questo processo riduce notevolmente le ore di lavoro manuale e i costi di rilavoro successivi nella produzione di massa.il costo complessivo di lavorazione è molto inferiore a quello dei processi manuali o di altri processi di deburring ad alta precisione (ad esempio acqua ad alta pressione), deburring ad ultrasuoni), che è più adatto per il controllo dei costi della produzione di massa di colata a stampa in alluminio.

4. Adatti per la maggior parte delle fusioni a stampa in alluminio comuni- Sì.

Per le conventionali fusioni in stampo in alluminio con superfici di separazione semplici e sbavature concentrate nelle zone di sbavatura e di sbavatura, l'effetto di pulizia del deburring di stampaggio soddisfa pienamente i requisiti.Allo stesso tempo, il processo di modellazione può essere completato in modo sincrono, senza aggiungere altre fasi di post-elaborazione, il che semplifica il processo di produzione.

Ulteriori informazioni e preventivo gratuito di stampi di fusione a stampo in alluminio e parti di involucri a stampo: cnkylt@aliyun.com