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October 12, 2019
Usi il tipo comune rubinetto, che i problemi sono sempre di accadere?
Pezzo in lavorazione di alluminio lavorante di CNC
Il diametro del foro inferiore è piccolo e la rimozione del chip non è buona, che provoca il bloccaggio del chip; la profondità del luogo di perforazione non è abbastanza quando il filo non può essere spillato; la velocità tagliente è troppo alta e troppo veloce quando spilla il filo; il diametro del rubinetto usato per la spillatura del filo è differente da quello del foro inferiore del filo; la selezione dei parametri stridenti del rubinetto è inadeguata e la durezza del pezzo in lavorazione è instabile; il rubinetto è usato per troppo tempo e dura eccessivamente.
L'angolo anteriore del rubinetto è troppo grande; lo spessore tagliente di ogni dente del rubinetto è troppo grande; la durezza d'estinzione del rubinetto è troppo alta; il rubinetto è usato per troppo tempo e dura seriamente.
Nel spillare i fili, la velocità tagliente è troppo alta; i parametri della macinazione del rubinetto non sono appropriati; il liquido di taglio non è selezionato correttamente ed il liquido di taglio non è abbastanza; la durezza materiale del pezzo in lavorazione è troppo alta; le ustioni accadono quando la molatura del rubinetto.
Selezione impropria del grado di accuratezza del diametro della conicità; scelta tagliente irragionevole; velocità tagliente troppo alta del filo di spillatura; povero coaxiality fra conicità ed il foro inferiore del filo del pezzo in lavorazione; selezione inadeguata dei parametri stridenti della conicità; sbavature nella molatura del rubinetto e nella lunghezza troppo breve del rubinetto che tagliano conicità.
Selezione impropria del grado di accuratezza del diametro della conicità, selezione irragionevole dei parametri stridenti della conicità, usura della conicità e selezione inadeguata del liquido di taglio.
La selezione dei parametri stridenti del rubinetto non è appropriata; la durezza del materiale del pezzo in lavorazione è troppo bassa; la qualità stridente del rubinetto non è buona; la selezione del liquido di taglio è irragionevole; la velocità tagliente è troppo alta quando spilla i fili; il periodo di uso del rubinetto è troppo lungo e l'usura è troppo grande.
1) Scelga correttamente il diametro del foro inferiore del filo quando il rubinetto si rompe; l'angolo di inclinazione di molatura del bordo o la selezione del rubinetto a spirale della scanalatura; la profondità del foro inferiore dovrebbe rispettare la norma specificata; riduca giustamente la velocità tagliente e selezioni secondo la norma; corregga il rubinetto ed il foro inferiore quando spillano il filo per assicurarsi che il suo coaxiality soddisfaccia le richieste ed il mandrino di spillatura di galleggiamento scelto; aumenti l'angolo anteriore del rubinetto per accorciare la lunghezza della conicità tagliente; ed assicuri il pezzo in lavorazione. La durezza soddisfa le richieste ed il mandrino della sicurezza è selezionato.
2) I denti tagliati del rubinetto dovrebbero essere ridotti correttamente; la lunghezza della conicità tagliente dovrebbe essere aumentata correttamente; la durezza dovrebbe essere ridotta ed il rubinetto dovrebbe essere sostituito a tempo.
3) L'usura troppo veloce del rubinetto riduce correttamente la velocità tagliente; riduce l'angolo anteriore del rubinetto, allunga la lunghezza della conicità tagliente; sceglie il liquido di taglio con la buona untuosità; continua il trattamento termico appropriato alle parti elaborate; frantuma correttamente il rubinetto.
4) Scelga il diametro della conicità del grado ragionevole di precisione quando il diametro del filo supera quello generale; Scelga il liquido di taglio appropriato e ridurre correttamente la velocità tagliente; Corregga il coaxiality della conicità ed il foro inferiore del filo quando spillano il filo, adotti il mandrino di galleggiamento; Riduca correttamente l'angolo anteriore e l'angolo posteriore della conicità tagliente; Pulisca la sbavatura prodotta dalla conicità stridente del bordo ed aumenti la lunghezza tagliente della conicità giustamente.
5) Scelga il diametro appropriato della conicità con il piccolo diametro del filo; aumenti correttamente l'angolo anteriore ed il taglio dell'angolo della conicità della conicità; sostituisca la conicità consumata; selezioni il liquido di taglio con la buona untuosità.
6) L'eccessiva rugosità di superficie dei fili ingrandice correttamente l'angolo anteriore del rubinetto e riduce l'angolo tagliente del cono; il trattamento termico è effettuato per aumentare correttamente la durezza del pezzo in lavorazione per assicurarsi che il fronte anteriore del rubinetto abbia un valore della rugosità dell'intradosso e per selezionare un liquido di taglio di lubrificazione; il taglio della velocità è ridotto correttamente; ed i rubinetti consumati sono sostituiti.
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