Numero di telefono : 008615195010186
September 3, 2019
Lavorare di CNC è un processo di fabbricazione. Attraverso software programmato in computer per controllare funzionamento delle macchine utensili di CNC. Il macchinario della vasta gamma dei torni, dei mulini, dei router e delle smerigliatrici ecc può usare questo processo.
Lavorare di CNC corrisponde a controllo numerico di computer. Con CNC che lavora, le mansioni taglienti tridimensionali possono essere compiute in un singolo insieme dei richiami.
Il processo di CNC funziona contrariamente a — e quindi sostituisce — le limitazioni di controllo manuale, dove gli operatori in tensione sono necessari richiamare e guidare i comandi delle macchine utensili tramite leve, bottoni e ruote. Allo spettatore, un sistema di CNC ha potuto somigliare ad un insieme regolare delle componenti di computer, ma ai programmi ed alle consoli impiegati nel CNC che lavora per distinguerlo da tutte le altre forme di calcolo.
Lavoro di macinazione di CNC
La macchina con un controllo numerico anche può essere classificata come macchine di CNC. Il più delle volte le macchine utilizzate nei sistemi di CNC includono quanto segue:
Le operazioni di fresatura di CNC comprendono per mezzo delle taglierine rotatorie multipunto per rimuovere il materiale da un pezzo da lavorare.
Ci sono due tipi principali di operazioni di macinazione: fresatura di fronte e fresatura periferica. La fresatura di fronte taglia le superfici piane in pezzo in lavorazione ed in cavità a fondo piatto. L'alimentazione può essere orizzontale o verticale. La fresatura periferica taglia le scanalature, i fili e le dentature profondi.
Il pezzo in lavorazione può essere inserito nello strumento di taglio in o di due modi. La fresatura convenzionale comprende alimentare il pezzo in lavorazione contro la rotazione della taglierina. Ciò è il metodo raccomandato per le fresatrici manuali. La fresatura di salita, d'altra parte, alimenta il pezzo in lavorazione nella stessa direzione della rotazione della taglierina. Ciò è il metodo preferito per fresatura di CNC.
La fresatura si applica il più bene come processo secondario ad un pezzo in lavorazione già lavorato. Contribuisce a definire le caratteristiche ed i servire come «cappotto di finitura». Usi la macinazione come processo secondario per aggiungere le caratteristiche quali i fori, le scanalature, le tasche ed i contorni.
La tornitura di CNC produce si separa le caratteristiche cilindriche rimuovendo il materiale dal metallo o dai coni retinici di plastica facendo uso delle taglierine, dei trapani concentrare o della lavorazione con utensili in tensione.
Le taglierine del plasma hanno usato normalmente per tagliare la lamiera o i blocchetti di acciaio spessi. In una taglierina del plasma, il materiale è tagliato con una torcia a plasma. Il processo è primo applicato ai materiali del metallo ma può anche essere impiegato su altre superfici. Per produrre la velocità ed il calore necessari per tagliare il metallo, il plasma è generato con una combinazione di gas ad aria compressa e di archi elettrici.
Ampiamente usato in tutti i tipi di processo di fabbricazione della muffa. Lavorare della scarica elettrica (EDM) — alternatamente riferito a come dado che affonda e lavorare di scintilla — è un processo che modella i pezzi da lavorare nelle forme particolari con le scintille elettriche. Con EDM, gli scarichi correnti si presentano fra due elettrodi e questo rimuove le sezioni di un pezzo da lavorare dato.
Quando lo spazio fra gli elettrodi diventa più piccolo, il campo elettrico diventa più intenso e così più forte del dielettrico. Ciò permette affinchè una corrente passi fra i due elettrodi. Di conseguenza, le parti di pezzo da lavorare sono rimosse da ogni elettrodo. I sottotipi di EDM includono:
In un processo conosciuto come arrossirsi, i detriti da ogni pezzo da lavorare finito sono portati via da un dielettrico liquido, che compare una volta la corrente fra i due elettrodi ha fermato ed è destinato ad eliminare nuove cariche elettriche.
I getti di acqua sono strumenti che tagliano i materiali duri, quali granito e metallo, con le applicazioni ad alta pressione dell'acqua. Con CNC, la forma delle parti tagliate può essere programmata in primo luogo. In alcuni casi, l'acqua è mescolata con la sabbia o una certa altra forte sostanza. I pezzi meccanici della fabbrica sono modellati spesso con questo processo.
Eseguendo un programma ad attivo il sistema di CNC, i tagli desiderati è programmato nel software ed è dettato agli strumenti ed al macchinario corrispondenti. Muovendosi come un robot, la macchina di CNC assolve le mansioni dimensionali come specificate.
Nel CNC che programma, il generatore di codice all'interno del sistema numerico presupporrà spesso che i meccanismi siano perfetti, malgrado la possibilità degli errori, che è maggior ogni volta che una macchina di CNC è diretta per tagliare simultaneamente in più di una direzione. La disposizione di uno strumento in un sistema di controllo numerico è descritta da una serie di input conosciuti come il programma di parte.
Con una macchina a controllo numerico, i programmi sono introdotti via le schede perforate. Al contrario, i programmi per le macchine di CNC sono alimentati ai computer sebbene piccole tastiere. La programmazione di CNC è conservata in una memoria del computer. Il codice stesso è scritto e pubblicato dai programmatori. Di conseguenza, i sistemi di CNC offrono la capacità di calcolo molto più espansiva. Il meglio di tutti, sistemi di CNC è in nessun caso statico, poiché i più nuovi richiami possono aggiungersi ai programmi preesistenti con il codice riveduto.
Le macchine di CNC sono azionate via controllo numerico, programma è designata per controllare un oggetto. La lingua dietro lavorare di CNC alternatamente si riferisce a come G-codice ed ha scritto per controllare i vari comportamenti di una macchina corrispondente, quali la velocità, il tasso d'entrata e la coordinazione.
Lavorare di CNC permette di preprogrammare la velocità e la posizione delle funzioni della macchina utensile e di eseguirle via software nei cicli ripetitivi e prevedibili, tutti con poca partecipazione dagli operatori umani. dovuto queste capacità, il processo è stato adottato attraverso tutti gli angoli del settore manifatturiero ed è particolarmente vitale nelle aree di metallo e di produzione di plastica.
il 2D o il disegno di 3D cad è concepito, che poi è tradotto al codice macchina affinchè il sistema di CNC esegua. Dopo che il programma è introdotto, l'operatore gli dà un collaudo per assicurarsi che non ci siano errori presenti nella codifica.
Servizi lavoranti di CNC di KYLT:
Servizi lavoranti di Home>CNC
Home>CNC che lavora i servizi a macchina di fresatura di Services>CNC
Home>CNC che lavora i servizi a macchina di giro di Services>CNC
Home>CNC che lavora i servizi a macchina di modello di Services>Rapid
Home>CNC che lavora i servizi a macchina di modellatura di Services>Injection
Pezzi meccanici precisione di CNC di KYLT:
Il CNC di Home>Precision i pezzi meccanici
Il CNC di Home>Precision ha lavorato le parti a macchina girate precise di Parts>CNC
Il CNC di Home>Precision ha lavorato le parti a macchina macinate precise di Parts>CNC
Il CNC di Home>Precision ha lavorato lavorare a macchina di Parts>Aluminum
Il CNC di Home>Precision ha lavorato lavorare a macchina di Parts>Magnesium
Il CNC di Home>Precision ha lavorato Parts>Copper & lavorare a macchina d'ottone
Il CNC di Home>Precision ha lavorato lavorare a macchina di Parts>Steel
Il CNC di Home>Precision ha lavorato lavorare a macchina d'acciaio di Parts>Stainless
Il CNC di Home>Precision ha lavorato lavorare a macchina di Parts>Plastic
Più informazioni su tecnologia lavorante:
Notizie & blog di Home>Machining
MACCHINA di CNC del 标签 del BLOG del 分类目录, CNC che LAVORA, FRESATURA di CNC, 文章导航 di GIRO di CNC
